噴油螺桿空壓機的工作原理：大部分噴油螺桿空壓機采用空氣冷卻油系統(tǒng)來工作，正常工作情況下，空氣冷卻油經(jīng)過油濾回到主機，經(jīng)主機壓縮后進入油分離器分離，再由冷卻器冷卻回到主機，壓縮空氣經(jīng)最小壓力閥、后冷卻器排出；整機包含油循環(huán)和空氣循環(huán)兩部分組成。潤滑油在整個循環(huán)中有三個作用：潤滑、冷卻、密封。其運行原理如下：

現(xiàn)在，空壓機自身保護比較完善，能夠反應(yīng)運行中的各種異常情況并發(fā)出報警或者跳機。在空壓機運行過程中，主機排氣溫度高是最為普遍的報警故障，能夠準確分析引起主機排氣溫度高的原因?qū)ξ覀兊墓ぷ髌鸬绞掳牍Ρ兜淖饔谩Ｏ旅嫖覀儗譃槎恼聛矸治鲈?，分別為潤滑油篇、閥件篇。本文將重點討論分析潤滑油。

1、潤滑油的介紹

只要是應(yīng)用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。噴油螺桿空壓機中潤滑油起著非常重要的作用，將主機壓縮空氣做工產(chǎn)生的熱量帶走。由于潤滑油類型、主機運行溫度、濕度、空間的灰塵、污染物，因此，需要定義潤滑油的更換周期。定義潤滑油換油的目的在于，在空壓機達到其臨界水平之前「使用壽命結(jié)束」之前更換空壓機內(nèi)的潤滑油。我們僅就市場上阿特拉斯·科普柯潤滑油來舉例說明。

2、噴油螺桿的換油周期

最高油溫就是機頭出口溫度。出口溫度通常可以在控制面板上顯示出來。噴油螺桿機設(shè)計保證了最高油溫，并且最高油溫定義了“關(guān)機”溫度。油溫上升到120度，噴油螺桿機將會跳機，停止工作。

對于噴油機潤滑油，環(huán)境溫度、粉塵、濕度會影響油的使用壽命，因此相應(yīng)地調(diào)整了在適當(dāng)條件下正確潤滑油的選取標(biāo)準。

不管使用哪一款螺桿空壓機都會面對更換潤滑油的問題，請咨詢廠家建議，比對設(shè)備使用工況情況，及時更換潤滑油。例如，阿特拉斯?jié)櫥头譃榈V物油和全合成油，更換周期分別為4000H和8000H。

但在環(huán)境溫度高「大于40」、粉塵、高濕度，潤滑油的使用壽命將大大縮短，甚至僅僅為正常環(huán)境的1/4壽命；請根據(jù)使用情況，及時更換潤換油，不然將導(dǎo)致油降解、沉積物結(jié)碳/油泥快速形成，損壞設(shè)備甚至使設(shè)備失效。

3、潤滑油的更換

開機運行，等待潤滑油熱之后，打開所有放油塞，盡可能放掉所有舊油。特別提醒新舊油混用將會降低新油使用壽命，因此一定要避免新舊油混合使用。切記要更換掉油濾和油分之后，向空壓機注入新油。

切換不同潤滑油必須執(zhí)行更為嚴格的換油流程，徹底排放舊油，裝入大約50%正常油量的新油。建議加載運行30分鐘，注意監(jiān)控運行溫度。停機，再次排放空壓機內(nèi)的潤滑油，更換新油濾、油分。重新加入正常油量的新油。

4、潤滑油使用注意事項

確保正常的運行溫度范圍：機頭出口溫度大于105度為高溫運行，極易導(dǎo)致油品氧化，縮短潤滑油使用壽命。但機頭出口溫度低于75度，可能在主機內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，造成油品乳化變質(zhì)。

對于負載率低的設(shè)備，建議增加用氣量。

定期檢查油位，及時補油。由于油氣分離器并不能100%的將油和壓縮空氣分離，將有部分油氣隨壓縮空氣帶走，這就導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的油量會減少。油量減少，油的循環(huán)次數(shù)將會增加并引起溫度升高或者機械磨損，同樣會降低油品性能。

潤滑油經(jīng)常添加就不用換了嗎？答案是否定的，只補充不更換只能彌補潤滑油量上的不足，卻無法補償潤滑油性能的損失。潤滑油在使用過程中，由于污染、氧化、積碳等原因性能會逐漸下降。