產氣不足是很多客戶會遇到的空壓機常見故障，根據故障現象仔細觀察分析逐一排查很容易找到故障所在。同時注意空壓機的按時保養非常關鍵，尤其定期的閥件保養能有效降低不必要的故障率。防患于未然，保障生產為第一要務！

1.選型過小。

很多用戶剛剛開始不知道自己生產的具體用氣情況，就大約的選型，這時排氣壓力上不來，低于額定的排氣壓力，不能滿足工廠的正常用氣，這時候，可以檢查一下，管路是否有漏氣點，關閉儲氣罐后面的閥門，如果機組能夠很快的升上壓力，開開閥門，壓力很快下降，并最終在一個壓力點上，這是就可以確認，空壓機機組選型過小，機組排氣量小于生產的實際用氣量。解決辦法，增加新的機組，使空壓機的排氣量大于用氣量10-20%最科學。

2.空壓機組使用一段時間后，氣量明顯不夠，壓力上不來，維持在額定用氣的下線位置。

這時候，應該首先檢查是否有新增的用氣設備，如果有新增的用氣設備，用氣量是多少，對比空壓機組看能否滿足要求，如不能，請并上新的空壓機組，增加排氣量。

如果沒有新增用氣設備，排氣量還是不夠，先檢查管路的漏氣情況，如果管路沒有漏氣點，那就是空壓機組本身的問題。

空壓機組的排氣量不足有以下幾個問題點：

1.保養是否及時，空壓機排氣量下降，排除以上可能后，首先看空壓機是否已經保養，保養多久了，如果環境不是很理想，空壓機運行2000小時應檢查空濾是否堵塞，輕者可以用壓縮氣除塵，堵塞嚴重，更換新的空濾。

很多時候，空壓機排氣量下降，沒有什么大的問題，就是客戶疏于保養，空壓機空濾堵塞導致，更換新空濾后，正常使用。

另外，除空濾外，潤滑液和其他濾芯也很關鍵，檢查潤滑液是否在標準范圍之內，如缺少，請適當添加。

2.進氣閥是否全部打開。空壓機排氣量下降，檢查機組，剛剛保養，排除三濾和油品問題，這是首先檢查空壓機進氣閥，拆下進氣軟管，開啟空壓機，觀看進氣閥的開口度是否正常。進氣閥理論設計使用壽命是動作10萬次，因每個廠家使用品牌批次不同，質量也有所差異，所以進氣閥出現故障可能肯導致機組排氣量下降。

如果空壓機加載時進氣閥不能全部打開，可以斷定，排氣量下降是進氣閥故障，應拆下檢修或是更換。

3.電機故障，以上排除進氣閥故障后，機組排氣量仍然沒有改變，應考慮電機是否有故障，由于電機線圈中發生局部的短路，或是軸承磨損，電機軸磨損，導致電機轉速低于額定轉速，使空壓機排氣量下降，應檢修電機線圈，軸承等，修復后測試空壓機排氣量。

4.環境改變，導致排氣量下降。以前在內陸地區使用，因工廠在西北地區建廠，空壓機跟隨其他設備一起到新廠使用，海拔升高，環境變的潮濕，這些都可能導致機組排氣量下降。

5.海拔越高，空氣越稀薄，單位時間內產氣量越小，空氣中水分過大，壓縮空氣中含有大量水分，在后部處理中，水蒸氣析出，導致排氣量減小。

以上就螺桿空壓機排氣量減小做簡單分析，當然，空壓機排氣量不足的問題，還有很多方面。

補充：排除空壓機的外在因素的情況下（如：管道漏氣、增加了用氣設備等）。空壓機故障導致產氣不足故障排除方法：

首先考慮是否正常進行保養了，如果沒有正常保養。先檢查空濾是否堵塞，再排查進氣閥是否完全打開。并檢查進氣閥處內壓泄壓管是否有一只排氣的聲音，也有因為一直泄壓導致產氣不足。還有一個方法判斷空氣是否足量的進入主機就是：觀察加載時和卸載時的電機電流進而判斷電機是否滿載，電流正常的話就是產氣正常問題基本在管路上。如果電流不正常就要多方面考慮故障所在。歡迎電話咨詢我司技術人員，鑫磊拓遠專業團隊為您解決各種疑難雜癥。

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