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地址：天津大港油田穿港路與津歧路交口東500米
功率：kW 氣量：m3/min
離心機機組在正常運轉(zhuǎn)時，其轉(zhuǎn)子在軸承的支撐下高速旋轉(zhuǎn)，從而造成轉(zhuǎn)子軸頸與軸承的相對運動，兩零件在相對運動的過程中產(chǎn)生摩擦和熱量。如果轉(zhuǎn)子和軸承之間沒有液體潤滑，則會發(fā)生干摩擦現(xiàn)象，導致加劇，磨損加快，嚴重時會導致抱軸。潤滑油的作用就是變干摩擦為液體摩擦，從而減輕摩擦，降低磨損，并通過潤滑油將摩擦產(chǎn)生的熱量帶走。
油循環(huán)前
準備工作
必要條件?? ? ? ?
油站具備油運條件：油站就位、油站灌漿結(jié)束，油管路連接完畢，管路法蘭重新把緊，法蘭之間的正式墊片已安裝，油箱清理干凈，按圖紙要求注入足夠的潤滑油，油泵對中結(jié)束，有正式電或者穩(wěn)定的臨時電等。 油品選擇：對于平常機型建議使用原廠的46#透平油，特殊機型如氨冷凍裝置建議使用抗氨型潤滑油。
使用的沖洗用油必須要與設備在以后的操作中將要使用的油是同一種類的，并且是同一個制造商生產(chǎn)的。按圖紙要求液位注入潤滑油，量化裝入油箱的潤滑油數(shù)量，應當考慮在泵啟動后潤滑油將充滿系統(tǒng)時，油箱內(nèi)油位將會下降。必須保持油加熱器加熱區(qū)在油位以下；泵吸入必須保持足夠深以保證其功能及避免氣蝕。利用油箱油進口處的網(wǎng)篩進行灌油，可避免油桶內(nèi)部存在的雜質(zhì)進入油箱內(nèi)。建議采用濾油機進行灌油，如采用手搖泵進行加油，需在吸入部分加一層200目濾網(wǎng)。記錄停機液位，和最低液位，在油循環(huán)時注意觀察油箱液位，以便隨時補油。所有加熱器加熱區(qū)都必須保持在油位以下（在沖洗過程中），以避免加熱器過熱和由于加熱器過熱導致油碳化的情況發(fā)生。檢查正確的油位開關(guān)操作，在低于最低油位情況下，可使油加熱器失靈，以保證安全。
廠內(nèi)預制好的油管路，在裝配前應進行酸洗鈍化和吹掃；對于現(xiàn)場焊接的油管路，建議使用采用氬弧焊打底，在管路焊接完畢后，需在安裝前對管路進行酸洗鈍化，并進行吹掃。油管路酸洗和吹掃后應在管路兩端法蘭處用干凈的塑料布密封好。
用面團清理油箱內(nèi)部，檢查油箱內(nèi)部及油箱內(nèi)部各零，部件的清潔度。將油過濾器內(nèi)部自帶的濾芯取出。將油站上的所有螺栓及儀表件進行緊固。檢驗所有止回閥的流向是否正確。油箱、油冷卻器、油過濾器等所有的排污閥在“關(guān)閉”位置。油過濾器壓力平衡管線閥門在“關(guān)閉”位置。檢查潤滑油系統(tǒng)上的所有儀表和支管是否已經(jīng)正確安裝。油加熱器控制（開和關(guān)）自動運行。檢查插入在待沖洗油路中的所有測溫安裝孔已安裝溫度探頭，否則用一個適當?shù)牟寮滤腊惭b孔。檢查所有壓力變送器和插入在待沖洗油路中的壓力開關(guān)具有關(guān)閉功能的根閥門是否處于正確的開關(guān)狀態(tài)控制盤必須自動（或至少系統(tǒng)必須能夠自動進行操作），其目的是確保安全。當潤滑油泵停止或潤滑油處于低液位時，關(guān)掉油加熱器。
將臨時跨線拆除，恢復所有的潤滑油管線，更換正式墊片。機組軸承區(qū)部分及端蓋應用面團清理干凈，在回裝時涂抹密封膠，防止機組漏油。在機組進行內(nèi)部循環(huán)前，應確保現(xiàn)場有穩(wěn)定的隔離氣氣源，且隔離氣氣源要符合干氣密封系統(tǒng)的壓力要求，以防止在機組內(nèi)部循環(huán)時潤滑油進入到壓縮機腔體內(nèi)。開啟隔離氣并觀察隔離氣壓力，當壓力達到干氣密封系統(tǒng)的壓力要求后，穩(wěn)定十分鐘；開啟油泵，進行機組內(nèi)部油循環(huán)；
在開啟油泵后，打開高位有限進油管線上三閥組中的截止閥，向高位油箱充油。在打開截止閥后注意觀察位于高位油箱回油管線上的回油視鏡，當回油視鏡有回油時，說明高位油箱內(nèi)已經(jīng)充滿潤滑油，然后迅速關(guān)閉三閥組中的截止閥。此時高位油箱通過三閥組中的孔板進油，參與到機組內(nèi)部循環(huán)中。
離心機機組運行前，潤滑油未經(jīng)充分的循環(huán)或油循環(huán)后潤滑油的化學、物理指標不合格，則會引起軸瓦溫度，轉(zhuǎn)子振動等參數(shù)超標，導致機組停車，嚴重時會損壞轉(zhuǎn)子，軸承等。
