名稱:電機振動原因分析與故障檢修
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電機振動的危害
電機產(chǎn)生振動會使繞組絕緣和軸承壽命縮短,進而影響滑動軸承的正常工作,振動力促使絕緣縫隙擴大,破壞電機的絕緣性,造成絕緣電阻降低和泄露電流增大,甚至形成絕緣擊穿等故障。(1)電機的振動在一定程度上會增加能耗,從而降低電機的效率;
(2)振動會直接地傷害到電機的軸承,加快電機軸承的磨損,使其正常壽命縮減;
(3)振動會在一定程度上降低絕緣電阻,這主要是因為電機的振動會導致電機端部綁線松動,造成端部繞組相互摩擦;
(4)振動會造成一些零件松動,增加了其它的機械設(shè)備運行風險。
振動原因主要有二種情況:電磁方面原因、機械方面原因。①三相電源方面:三相電壓不平衡,三相電動機缺相運行。電機啟動之后,使用鉗形表測量每根進線的電流和使用萬用表測量電壓,三相交流380V電壓允許波動范圍為正負5%,電壓1%的不平衡將引起某相電流超過10%。②定子方面:定子鐵心變橢圓、偏心、松動;定子繞組發(fā)生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤,定子三相電流不平衡。③轉(zhuǎn)子故障:轉(zhuǎn)子鐵心變橢圓、偏心、松動。轉(zhuǎn)子籠條與端環(huán)開焊,轉(zhuǎn)子籠條斷裂,繞線錯誤,電刷接觸不良等。①電機本身方面:轉(zhuǎn)子不平衡,轉(zhuǎn)軸彎曲,滑環(huán)變形,定、轉(zhuǎn)子氣隙不均,定、轉(zhuǎn)子磁力中心不一致,軸承故障,基礎(chǔ)安裝不良,機械機構(gòu)強度不夠、共振,地腳螺絲松動,電機風扇損壞。
②與聯(lián)軸器配合方面:聯(lián)軸器損壞,聯(lián)軸器連接不良,聯(lián)軸器找中心不準,負載機械不平衡等。
聯(lián)動部分軸系不對中,中心線不重合,定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中,對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況,就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的,但運行一段時間后由于轉(zhuǎn)子支點,基礎(chǔ)等變形,中心線又被破壞,因而產(chǎn)生振動。要想消除電機振動,首先要查清產(chǎn)生振動的原因,只有找到振動的原因,才能采取有針對性的措施,消除電動機振動。1.電機滿載運行下,用SPM測振表檢查前后端軸承振動情況,測量值偏高,要持續(xù)觀察甚至安排更換;SPM值可以有效反應軸承運行狀態(tài),可以判斷是否缺少潤滑、軸承磨損。2.亦可斷開電源,解開聯(lián)軸器,使電機與之相連的負載機械分離,單轉(zhuǎn)電機。如果電機本身不振動,則說明振源是聯(lián)軸器沒找正或負載機械引起的;如果電機振動,則說明電機本身有問題。首先測定定子三相直流電阻是否平衡,如不平衡,則說明繞組可能存在匝間短路現(xiàn)象,如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡,或用儀器測量定子繞組,確認匝間短路后,將電機大修更換繞組。檢查軸承,可以測量軸承SPM或者運行時聽軸承的聲音,如損壞及時更換新軸承,檢查鐵心變形和松動情況,松動的鐵心可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實。檢查轉(zhuǎn)軸,對彎曲的轉(zhuǎn)軸進行補焊重新加工或直接直軸,然后對轉(zhuǎn)子做平衡試驗。