噴油螺桿空壓機的工作原理：大部分噴油螺桿空壓機采用空氣冷卻油系統來工作，正常工作情況下，空氣冷卻油經過油濾回到主機，經主機壓縮后進入油分離器分離，再由冷卻器冷卻回到主機，壓縮空氣經最小壓力閥、后冷卻器排出；整機包含油循環和空氣循環兩部分組成。潤滑油在整個循環中有三個作用：潤滑、冷卻、密封。其運行原理如下：

現在，空壓機自身保護比較完善，能夠反應運行中的各種異常情況并發出報警或者跳機。在空壓機運行過程中，主機排氣溫度高是最為普遍的報警故障，能夠準確分析引起主機排氣溫度高的原因將對我們的工作起到事半功倍的作用。下面我們將會分為二篇文章來分析原因，分別為潤滑油篇、閥件篇。本文將重點討論分析潤滑油。

1、潤滑油的介紹

只要是應用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。噴油螺桿空壓機中潤滑油起著非常重要的作用，將主機壓縮空氣做工產生的熱量帶走。由于潤滑油類型、主機運行溫度、濕度、空間的灰塵、污染物，因此，需要定義潤滑油的更換周期。定義潤滑油換油的目的在于，在空壓機達到其臨界水平之前「使用壽命結束」之前更換空壓機內的潤滑油。我們僅就市場上阿特拉斯·科普柯潤滑油來舉例說明。

2、噴油螺桿的換油周期

最高油溫就是機頭出口溫度。出口溫度通?？梢栽诳刂泼姘迳巷@示出來。噴油螺桿機設計保證了最高油溫，并且最高油溫定義了“關機”溫度。油溫上升到120度，噴油螺桿機將會跳機，停止工作。

對于噴油機潤滑油，環境溫度、粉塵、濕度會影響油的使用壽命，因此相應地調整了在適當條件下正確潤滑油的選取標準。

不管使用哪一款螺桿空壓機都會面對更換潤滑油的問題，請咨詢廠家建議，比對設備使用工況情況，及時更換潤滑油。例如，阿特拉斯潤滑油分為礦物油和全合成油，更換周期分別為4000H和8000H。

但在環境溫度高「大于40」、粉塵、高濕度，潤滑油的使用壽命將大大縮短，甚至僅僅為正常環境的1/4壽命；請根據使用情況，及時更換潤換油，不然將導致油降解、沉積物結碳/油泥快速形成，損壞設備甚至使設備失效。

3、潤滑油的更換

開機運行，等待潤滑油熱之后，打開所有放油塞，盡可能放掉所有舊油。特別提醒新舊油混用將會降低新油使用壽命，因此一定要避免新舊油混合使用。切記要更換掉油濾和油分之后，向空壓機注入新油。

切換不同潤滑油必須執行更為嚴格的換油流程，徹底排放舊油，裝入大約50%正常油量的新油。建議加載運行30分鐘，注意監控運行溫度。停機，再次排放空壓機內的潤滑油，更換新油濾、油分。重新加入正常油量的新油。

4、潤滑油使用注意事項

確保正常的運行溫度范圍：機頭出口溫度大于105度為高溫運行，極易導致油品氧化，縮短潤滑油使用壽命。但機頭出口溫度低于75度，可能在主機內產生冷凝水，造成油品乳化變質。

對于負載率低的設備，建議增加用氣量。

定期檢查油位，及時補油。由于油氣分離器并不能100%的將油和壓縮空氣分離，將有部分油氣隨壓縮空氣帶走，這就導致系統內的油量會減少。油量減少，油的循環次數將會增加并引起溫度升高或者機械磨損，同樣會降低油品性能。

潤滑油經常添加就不用換了嗎？答案是否定的，只補充不更換只能彌補潤滑油量上的不足，卻無法補償潤滑油性能的損失。潤滑油在使用過程中，由于污染、氧化、積碳等原因性能會逐漸下降。