空壓機生命周期

空壓機生命周期是指空壓機從投入使用開始，到在技術上或經濟上不宜繼續使用而退出使用過程為止所經歷的時間?？諌簷C的生命周期有以下三種：?(1) 空壓機的物質壽命，亦稱自然壽命。它是指空壓機從投入使用開始，到由于有形磨損使各部件在技術上完全喪失使用價值而報廢為止所經歷的時間。(2) 空壓機的技術壽命，亦稱有效壽命。它是指空壓機從投入使用開始，到由于技術進步，性能更好、效率更高的新型設備出現，使原有空壓機在未達到核心部件失效之前就喪失使用價值而退出使用過程所經歷的時間。(3) 空壓機的經濟壽命。指從空壓機投入使用開始，到由于核心部件老化，維修使用費用急劇增加，繼續使用在經濟上不合理而退出使用過程為止所經歷的時間。

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生命周期的不同階段

空壓機生命周期是從設計選型開始，到采購、安裝、調試投入使用，直至設備運行報廢。缺陷和潛在故障是始終伴隨設備一生的，不可避免，一個管理好的工廠，往往盡量提前預防保養，并計劃排除故障，盡可能的避免緊急停機，以提高生產線的效益。

項目階段，項目團隊在滿足使用部門的基本需求下，從滿足項目預算、項目時間等方面分析，而這些對設備的設計選型、采購、制造、運輸、儲存、安裝、調試等影響較大，都會給設備帶來一定的缺陷和潛在故障，這些缺陷和潛在故障很難被發現，并且是逐步積累增加的過程。在投入使用前。在項目階段建議有設備專業人員參與項目階段的設備管理，在設備調試階段，協調維修團隊參與進行精確性維修（Precision Maintenance），而這些工作往往會盡可能的減避免調試階段帶來的潛在故障，也大大降低設備后期運行發生故障的概率。

運行階段：質保期&預防性維護及升級改造期&更換回收期

質保期，在這個時間段，剛剛投入使用, 問題會較大，原因大多是由于安裝、操作不熟悉或選型錯誤等造成。優秀的供應商在質保期內能夠提供更為可靠的技術服務，迅速解決問題并提出解決方案。

使用及運行維護期：空壓機運行穩定，但隨著核心部件和電氣元件等的磨損老化呈現下降趨勢。可能由于偶發故障引起報警&停機，影響到生產的連續性和穩定性。因此，預防性的維護保養是必須的、必須的、必須的。重要的事情講三遍。良好的設備管理與維護保養對于降低故障率起著重要的作用。

?P-F曲線

設備故障建議采用FMEA（故障模式及失效分析）的方法來進行分析。統計大量的故障數據分析，絕大數空壓機運動部件符合P-F曲線圖，為空壓機設備管理策略提供了有效思路。通常早期故障可通過定期采用PDM（預測性維修手段）來發現，如通過SPM振動檢測、油樣分析等方法給設備做早期故障診斷，通過預測性手段一般可提前1-3個月甚至更早，發現設備故障隱患。但有一些故障目前并沒有更經濟、有效的PDM手段來發現，如皮帶或聯軸器的老化和磨損等，這往往還是需要通過PM（預防性維修手段），如定期保養更換易損件、定期采用紅外熱成像、測溫槍、日常設備點檢等方法。

更換和回收期：設備使用進入后期階段，經過長期使用，故障率再一次上升，且故障帶有普遍性和規模性，設備的使用壽命接近終了。在此期間，設備零部件經長時間的頻繁使用，逐漸出現老化、磨損以及疲勞現象，設備壽命逐漸衰竭，因而處于故障頻發狀態。

生命周期中客戶的兩個基本訴求

空壓機運行完好率最高化：單臺空壓機完好率是指此臺設備扣除故障停機后正常使用的天數占一年365天中的比值，是評價空壓機運行良好狀況的基本依據。AC空壓機在專業的服務下完好率可以達到99%以上。這對于連續生產的企業有重大意義。

未做過保養或者保養不及時的空壓機運行到t2時，空壓機故障率λ將逐漸升高。則設備不能維持正常的運行，如1線所示。若空壓機按照時間保養運行到t2時，可以使空壓機故障率下降，并保持在一定的低水平范圍內，如2線所示。通過對空壓機的定期維修保養，可以延長空壓機的偶發故障期，即延長空壓機穩定運行的時間，從而使設備保持良好的機械兼容性和電氣兼容性。

空壓機生命周期成本最低化：空壓機從空壓機采購、安裝、維護管理、到完全報廢停止使用期間用戶的所有支出成本稱之為生命周期成本。前期投入占15%，使用期間的維護、管理成本占15%，70%的成本來源于能源消耗?？蛻魧τ诳諌簷C生命周期成本最低化訴求的關鍵點在于有效的能效管理。如空壓機變頻化改造、余熱回收、安裝ES集控能量管理、更換原來老化的轉子等。

售后服務如何滿足客戶的基本訴求

事實上，要求空壓機運行完好率最高化和實現生命周期費用最低化是一個可實現的目標，生產中，客戶會在實現設備運行完好率最高和實現生命周期費用最低化之間求得平衡。不同行業性質、不同效益、不同設備管理理念的客戶有不同的側重點。優秀的售后服務供應者會依據不同客戶的不同側重點具體分析，幫助企業實現目標。

服務提供者對于空壓機的完好率的保障不是流于文字，這意味著服務提供者不僅需要有提供整機質保、核心部件保障的能力，而且必須從空壓機運行數據監控、服務人員調度、服務工程師人數及技能、物流運輸、現場服務質量把控形成一整套完備的售后服務保障體系。

結論

空壓機生命周期內的售后服務給予客戶的價值從兩方面體現，第一是保障設備安全穩定運行，核心衡量指標是“設備完好率”。第二個方面是生命周期成本控制，主要著眼點在于“能耗管理控制”，通過用戶生產工藝分析和用氣需求分析，能夠找到多種方式實現節能降耗，為用戶在壓縮空氣系統使用上創造更多價值。